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在石油开采中，油层中的油大部分是靠人工举升的方式开采出来。人工举升采油方法之一的抽油机有杆泵采油，是当前国内外广泛应用的采油方法。由于设备简单，投资少，管理方便，适应性强，从200-300米的浅井到3000米的深井、产油量从日产几吨到日产100-200吨都可以应用，所以有杆泵采油得到了广泛的应用。国内有杆泵采油约占人工举升采油总井数的90％左右。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。由此可见有杆泵采油设备性能的好坏在石油开采领域具有举足轻重的作用。

抽油杆接箍用于有杆抽油泵油井中抽油杆与抽油杆之间的连接。接箍的工作状况比较复杂,在每个往复上下的抽油过程中,抽油杆接箍都要受到拉伸、压缩、弯曲等交变应力的作用和油井内各种介质（酸、碱）的腐蚀。所在这里就可以清楚的明白到油管短接的重要性了,在现在的石油开采上面的防腐的工作变得越来越艰难了，现在在我国开采石油的时候产生的石油管道的破损，就是的现在的我国在石油上面所造成的损失也是很多的。如果抽油杆接箍的内螺纹强度、内螺纹与端面的垂直度、抽油杆接箍的内螺纹与外圆的同轴度不能保证,容易造成抽油杆螺纹松动脱扣,抽油杆接箍偏磨、断裂。

乳聚丁苯抽油杆接箍的生产工艺改善方位是：历久弥新极前技术性，提高动能履行，节约资源减少消費；在现在的我国常用的方法就是使用一些石油管道防腐的方法来进行防腐的工作。牢固产品品质，发展听从；注重环境保护。针对选用溶液聚合的种类，应采用汲取式热泵原理或开发设计高聚物立即浓缩和干躁加工工艺来减少电力能源消費。对于市场的需求，在溶液聚合生产制造中应历久弥新，积极主动科学研究溶液聚合。