憋压式泄油器服务至上 元亨利通石油机械公司

新型防喷泄油器特征在于，包括外筒，所述外筒内设有可滑动设置的内筒；内筒内设有内套；内套和内筒之间设有空心销，使内筒和外筒相对定位；当外筒内的内套和内筒内的内套被挤压时，空心销断裂；空心销穿过内筒的外壁；空心销折断后，内筒外壁开有孔；内筒下部包括掰别杆，掰别杆上部设有固定的阀球座，还包括穿过阀球座的防喷引线芯；防喷引线芯的上部设有放置阀球的孔。

在修井作业前，常采用压井液压井，以防止井喷的发生，但压井液会对油层造成污染和破坏，影响油井的产油量,増加生产成本。目前油田使用的泄油器，不能同时满足泄油和不压井防喷要求。当下泵和管柱时,防喷泄油器是在关闭状态下井,可防止井液喷出;下井后,由抽油杆柱和泵柱塞打开防喷泄油器液流通道,进行正常的抽油生产。

当油井进行检修作业时，起出抽油杆，随后向油管内投入钢棒，当钢棒沿中间滑套内腔下落时，撞击阀体8并砸断阀体8的盲孔端,管柱内腔的井液由阀体8的泄油孔9排到井内(即油套环空中),实现了泄油的目的。在钢棒砸断阀体8的盲孔端时,内滑套5下移。防喷泄油器无论是处于泄油还是关闭状态,是由其内外井液压差的变化而变化,当油管内液柱的压力高于油套环空中的液柱的压力时,进行泄油,反之不进油,从而防止了井喷的发生。

热采井通常采用底部撞击式的泄油器,该泄油器结构简单成本低廉,使用方便,但却无法实现在任意位置的泄油。在正常工作或下放速度过快时还经常会出现误泄油的情况,给生产带来很多的不便。为此我们研制了一种旋转式泄油器,克服了上述泄油器的缺点,可以实现在任意位置的泄油。当正转油管泄油时,锚瓦臼动张紧并单向锁止,泄油套被拨叉锁止不能转动,旋转的油管带动泄油体与泄油套之间形成相对转动,泄套上移,打开泄油孔,完成泄油动作