气动抽油泵价格***,元亨利通石油机械

防气泵的泵筒由上、下两根泵筒组成，在两根泵筒之间增设换装置。当柱塞上行程至上泵筒时，气体储存在换气装置内，当柱塞下行程至下泵筒中时，换气装置内的气体通过上泵筒排入油管，当柱塞再次上行程时，推动气液一起排出地面。由于深井泵工作特点,抽油杆柱和油管柱在工作过程中承受着交变载荷,从而发生弹性伸缩,使活塞冲程小于光杆冲程,因而减小了活塞让出的体积。如此可提高泵液的充满程度，根chu气锁，提高抽油效率。该泵适用于含气较多的油井。

因防气泵的特殊结构所致，泵筒为上、下两根，中间不连续，两泵筒间设有换气装置。当柱塞通过换气装置时，会有轻微的“咔、咔”声响，属于正常现象，不影响使用。

作业过程中的注意事项

（1）首先在地面检查抽油泵的拉动灵活性。

（2）进行下井作业，先把泵筒总成随油管柱一起下入设计泵挂深度。

（3）进行憋压试验。检查固定阀与油管的密封性。

（4）柱塞总成随抽油杆柱下入井中。当杆柱接近泵挂深度以上2根杆柱时，一定放慢下杆速度，直至碰泵。碰泵后应保持杆柱无任何转动，上提杆柱调防冲距。换光杆。

（5）开抽几次，测试井口阀门，若有气排除，则正常开抽。

（6）注意：在正常抽汲过程中，在下冲程的下限位置，应保证柱塞不碰泵。

（7）注意：若需起井拔出固定阀时，应缓慢下放杆柱至碰泵位置，顺时针旋转杆柱（根据泵挂深度及杆柱状况旋转3－6圈），使拔出器与固定阀罩上部的挂头挂接，并随杆柱起出油井。

这种真空增压抽油泵，采用环形腔结构实现进排液，利用真空增压阀扩大助力压差，在不受动液面限制的情况下，为光杆提供下行动力。可以有效解决因为井斜度大、油稠等原因而导致的抽油井动力不足难题。

在停井近200天后，168-x90井采用新研制的真空增压抽油泵恢复了生产，下泵深度1560米，提供下行动力约1.5吨，目前该井日产油已达到5吨。不仅实现停井重新开启，还取得可喜的增油效果。