抽油杆喷焊接箍生产***【元亨利通】

 SM级抽油杆接箍

   本产品采用***的热喷涂工艺，将Ni合金等高耐磨材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上，使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0.01。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。

我公司是***生产抽油杆及接箍的厂家。产品包括喷焊（SM）接箍，普通接箍（T型），变径接箍等，含足尺，小径眼，大倒角，双向弧面等多种规格。公司拥有***生产设备和检测设备，技术领xian，月产量超过50000件。普通接箍用于连接等直径的抽油杆，其代号为：Ⅰ型与Ⅱ型接箍的结构尺寸相同，Ⅰ型接箍外表面加工有搭扳手的凹槽，型接箍外形为圆柱形。我们的抽油杆接箍***，多年来深受国内外用户的喜爱。

一种新型防偏磨抽油杆接箍，包括接箍本体，所述接箍本体内部设有螺纹，所述接箍本体外侧设有对称设置的方颈面，在接箍本体的两侧分别设有紧固环，所述紧固环的内侧壁和接箍本体相邻的一侧与接箍本体的螺纹牙底平齐设置，紧固环内侧壁的另一侧朝外侧设有导向坡面，在紧固环上设有若干紧固机构。本实用新型结构设计合理，通过将抽油杆和接箍进行二次加固，使得其适应不同工况的能力大大增强，不容易发生局部失稳，从而不会产生摩擦等；接箍本身的外在结构与普通接箍一致，容易更换；由于自身稳定相增强，因此可以延长检泵周期，降低检泵成本，提高油井的生产时率和利用率。所述紧固机构包括设在紧固环内壁上的密封圈槽，在密封圈槽上方设有伸缩环，在伸缩环上方设有若干紧固螺钉，所述紧固螺钉与紧固环螺纹连接并伸出紧固环的外壁。

抽油杆接箍，其***的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长，承载能力更大。

这种接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时，有极高的强度和可靠性。

在相同载荷下，标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移，产生动载荷，导致阳螺纹损坏。

而新型接箍的四部分设计可产生稳定的刚性连接。接箍的螺纹和尺寸jing确，可形成向心扭转卡紧。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。它的预加载可增加螺纹牙的强度，使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有良好的稳定性，同时可降低阳螺纹的台肩应力，而螺纹顶部又可由向心扭矩卡紧固定在接箍内。

抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。在常规抽油杆柱中是用接头将各根抽油杆连接起来，接头的直径比抽油杆大，抽油杆在油管内作上下运动时接箍和油管壁相互接触引起磨损。一般这种磨损较小，但是如果井眼处于偏斜，井下组件的磨损将是一个严重的问题。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。即使在直的垂直井眼中，如果抽油杆在下冲程时受压弯曲也可能引起油管、接箍和抽油杆的侧向磨损。在含砂量较高的区段,这种磨损更为严重。