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濮阳元亨利通石油机械有限公司的抽油杆接箍的外圆表面与端面连接部位为呈14°＜α＜30°倒角斜面，外圆表面和倒角斜面结合处为半径小于1.67mm的圆弧倒角，加之采用的涂层成分配方，极大地避免了接箍外圆表面与端面结合部位对油管内壁的刮蹭破huai作用和磨损腐蚀损坏等弊病，从而使接箍和油管两者的使用寿命大为延长，使油田的经营成本降低，提高了产油量。在相同载荷下，标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移，产生动载荷，导致阳螺纹损坏。

在现在的社会上，拥有着许多的发明创作，但是现在的人们的科研索然是非常的发达的但是还是会有些东西是没有办法的，就比如说石油管道的损坏，现在的人们只能进行补救就不如说使用“油管短接”来进行补助，但是在进行石油管道的防损坏的地方就会逊色多了。抽油机作为油田当中使用较为普遍的一种举升的方式，通过现在的人们的不断的进行改造与更新，抽油机他的机型不断的发生着改变，渐渐的适合了现在在进行开采石油的时候所遇到的各种不同的使用的环境，也可以说基本上可以满足想在的人么的基本的需要。当前，由于石油天ran然气行业在页岩油开采方面更加有效，所以页岩油具有深斜井形成侧载的情况，这主要体现在井的垂直部分和水平部分以及有时与返排之后井涌相关的压裂砂堵塞。但是在抽油机的不断的进化.

油管和套管接箍采用镀铜处理能够明显改善油管的抗粘扣性能，由于铜镀层具有高熔点及低硬度的特点，且具有良好的韧性和延展性，以及与钢基体良好的结合力，在上卸扣过程中不易产生铜层的裂开和剥落。抽油杆和套管接箍表面处理的作用在公母螺纹之间有一层涂 ( 镀) 层, 能够改善螺纹的粘着磨损条件 , 因为涂 (镀层 ) 能够起到润 滑作用。第五，感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。镀铜的油管接箍和套管接箍，在防粘扣方面表现的优异。

抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。抽油杆柱是由数十根或数百根抽油杆通过接箍连接而成。在采油过程中，抽油杆柱承受不对称循环载荷的作用，工作介质为井液（油和矿层水），而许多抽油井的井液含有腐蚀介质。具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好。因此，抽油杆的主要失效形式为疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂。抽油杆的断脱事故会严重影响油产量，增加了修井费用，提高了油成本。