变径接箍供应商好货源好价格「元亨利通」

濮阳市元亨利通石油机械有限公司生产的抽油杆接箍和喷焊抽油杆接箍都是按照apispec11b的标准生产的。例如螺纹，公司是采用常温挤压的工艺，是采用挪移材料而不是切除材料的办法来做螺纹。抽油杆接箍，其***的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长，承载能力更大。这种工艺保证了螺纹根部的压缩强度，较大程度上克服了传统的切削螺纹接箍的弱点。普通接箍是用40cr做的，美标aisi5140.接箍全身磷化处理。规格有足尺，小井眼和加大尺寸。

抽油杆接箍，其***的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长，承载能力更大。

这种接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时，有极高的强度和可靠性。

在相同载荷下，标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移，产生动载荷，导致阳螺纹损坏。

而新型接箍的四部分设计可产生稳定的刚性连接。接箍的螺纹和尺寸jing确，可形成向心扭转卡紧。抽油机作为油田当中使用***为普遍的一种举升的方式，通过现在的人们的不断的进行改造与更新，抽油机他的机型不断的发生着改变，渐渐的适合了现在在进行开采石油的时候所遇到的各种不同的使用的环境，也可以说基本上可以满足想在的人么的基本的需要。它的预加载可增加螺纹牙的强度，使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有良好的稳定性，同时可降低阳螺纹的台肩应力，而螺纹顶部又可由向心扭矩卡紧固定在接箍内。

如果油管发生粘扣，螺纹连接的完整性便遭到破坏，继续使用可能导致螺纹连接处的泄漏、连接强度降低，严重的可能发生脱落掉井等事故，给油田造成巨大的经济损失；所以油田都要求油井管能够反复使用多次，从而提高油井管的使用寿命，并且有效降低成本，这就对油管提出了良好的抗粘扣性能的要求。由于自身稳定相增强，因此可以延长检泵周期，降低检泵成本，提高油井的生产时率和利用率。

标准要求抽油杆在使用时能够上卸扣 6次不粘扣。SM级抽油杆接箍本产品采用***的热喷涂工艺，将Ni合金等高耐磨材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上，使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0。虽然各油田的井况都不相同，抽油杆下井时的上扣条件 ( 上扣手段、上扣扭矩与转速的控制等)也不尽相同 , 对油管上卸扣次数的要求不同 , 但各油田基本上都要求油管的上卸扣次数能达到10次以上，有些油田甚至要求能达到30次以上。

抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。抽油杆柱是由数十根或数百根抽油杆通过接箍连接而成。生产工艺与T级抽油杆接箍相同，只是表面未磷化，外面包裹的是尼龙塑料。在采油过程中，抽油杆柱承受不对称循环载荷的作用，工作介质为井液（油和矿层水），而许多抽油井的井液含有腐蚀介质。因此，抽油杆的主要失效形式为疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂。抽油杆的断脱事故会严重影响油产量，增加了修井费用，提高了油成本。