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塔架式数控抽油机，是现代机械制造技术、控制技术、功率电子技术与机电一体化技术集成创新的结合它采取控制系统驱动电机运行，通过组合减速传动使抽油机的动力源和终端负载作换向运动，拖动抽油杆上下反复运行，抽油杆和配重形成了天平式的平衡，相互不断地交换储存和释放势能的过程，实现了运行时的平衡，使机械效率达到90%以上，无功损耗接近于零，起到了四两拨千斤的效果，与常规抽油机相比节能效果达到30~70%，比常规抽油机机械效率较高。是调整冲程还是冲次，需根据具体情况而定，调冲次较为方便，特别是通过变频器调整冲次更适合需频繁调整的油井（注意小转速应保证电动机的散热，调频后运行电流不得超标等）。

有杆抽油设备（抽油机_抽油泵装置）因结构简单、制造容易、使用方便而成为目前应用广泛的能量转换装置。

有杆抽油设备主要由三部分组成，一是地面部分；兰石、兰通、宝石、江汉石油机械厂（原江汉总机厂）、第四石油机械厂、第二石油机械厂等厂家先后获得api商标使用许可证，抽油机出口美国，从而使国产抽油机打入国际市场，跻身于世界***行列。二是井下部分；三是联系地面和井下的中间部分。它是由地面部分（机械）将运动和动力进行转换后，通过中间部分（杆柱或管柱）传递给井下部分（泵），再通过井下部分（泵）将能量传递给原you，完成将yuan油提升到地面的任务。

游梁式抽油机因具有适应野外无人看管、全天候运转的条件和使用可靠等特点，从抽油机发展的开始到现在，它都是应用广泛的抽油机。但随着井深和产量的不断增加，需要抽油机的能力就越大，游梁式抽油机重量大的缺点就越明显。

为了减轻抽油机的重量，提升节能效果，近二十年来也大力推广应用了一些无游梁式抽油机。

抽油机-深井泵抽油装置及基础理论计算抽油机-深井泵采油方式，简称为抽油机采油方式。抽油机装置的构成，抽油机技术的发展以及抽油机举升工艺的基础理论。抽油机-深井泵抽油装置抽油机-深井泵抽油装置 是指由抽油机、抽油杆、深井泵组成的抽油系统。目前，公司产品直销中原石油田、大庆油田、胜利油田及陕北、西北各大油田。它借助于抽油机曲柄连杆机构的运动，将动力机（一般为电动机）的旋转运动转变为光杆的上下往复运动，用抽油杆带动深井泵柱塞进行抽油。

带传动是通过中间挠性皮带靠摩擦力在皮带轮间传递运动和动力，因此具有缓和载荷冲击的作用而广泛应用于抽油机的传动中。胶带过松，将降低传动效率；胶带过紧，将增加受力；带轮不同轴、不共面，将加剧磨损。一般都通过调节装置（如顶丝）来调节胶带的松紧及带轮的相对位置，保证符合标准要求。新机安装时，要求进行调整，使用后产生误差多为更换电机安装时未找正造成偏差，因此要注意安装后的检查验收。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。