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抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。在实际使用中，***简便、***实用的检验方法是用钳形安培表测量电动机三相电流强度。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使电机工作在电动/发电状态。上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态，把机械能量转换成电能回馈到电网。

随着抽油机制造技术的不断发展进步，自20世纪90年代后，陆续开发了不同形式的以节能为目的的抽油机，节能抽油机仍然属于普通式游梁式抽油机结构。关于节能型抽油机的结构特点，将在节能技术中加以介绍。展开本文在对油田在用抽油机进行分析探讨的基础上，重点对近几年发展起来的柔性连杆传动抽油机进行性能分析，并对其进行优化设计，达到节能的目的。普通式游梁式抽油机和前置式游梁式抽油机两者的主要组成部分相同，只是游梁与连杆的连接位置不同。普通抽油机一般采用机械平衡，而前置式抽油机多采用气动平衡，但由于技术上的不完善，后来使用机械平衡的方法，目前在我厂使用的前置式抽油机均为机械平衡。前置式抽油机上冲程曲柄转角为195°，下冲程曲柄转角165°，使得上冲程较下冲程慢。

抽油机50年代以进口为主，修配为辅。工作原理是由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为链条的低速转动，并由特殊链节及主轴销—滑块机构将旋转运动变为抽油机往返架的上、下往复运动，经绕过天车轮的悬绳器总成带动深井泵工作。60—70年代在仿zhi的基础上进行试制，1975年制订国产抽油机基本型式与参数，1980年制订抽油机结构尺寸和技术条件。从此开始自行设计，研究制造国产抽油机，逐步实现国产化，不仅满足自给，而且还部分出口，目前，我国已有兰州石油机械厂、兰州通用石油机械厂、宝鸡石油机械厂、、第二石油机械厂、第三石油机械厂、第四石油机械厂、江汉石油机械厂、抚顺石油机械厂、华东管道机修厂、大庆总机厂、玉门总机厂、大港总机厂等30多家抽油机制造厂，年生产抽油饥上万台，并有2项产品获国家银质奖，14项产品获部奖称号。兰石、兰通、宝石、江汉石油机械厂（原江汉总机厂）、第四石油机械厂、第二石油机械厂等厂家先后获得api商标使用许可证，抽油机出口美国，从而使国产抽油机打入国际市场，跻身于世界***行列。