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抽油机也被成为磕头机，是油田广泛应用的传统抽油设备,通常由普通交流异步电动机直接拖动.其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,把井下的油送到地面.在一个冲次内,随着抽油杆的上升/下降,而使电机工作在电动/发电状态.上升过程电机从电网吸收能量电动运行；濮阳市元亨利通石油机械有限公司主营抽油泵抽油机抽油杆以及各种井下作业工具等。下降过程电机的负载性质为位势负载,加之井下负压等使电动机处于发电状态,把机械能量转换成电能回馈到电网.

然而,井下油层的情况特别复杂,有富油井、贫油井之分,有稀油井、稠油井之别.恒速应用问题显而易见.如抛却这些不谈,就抽油机油泵本身而言,磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题,况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响.看来,只有调速驱动才能达到较佳控制.

引进调速传动后,可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度,在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失,以获得较大出油量.尤其是采用变频调速既无启动冲击,又可解决选型保守、线路较长等所致的功率因数偏低等问题,获得节能增效的同时又能提高整机寿命.尤其是油泵的寿命,减少机械故障提高可靠性

抽油机生产厂家的发动机在上、下冲程的载荷是非常不均匀的（而悬点运动速度和加速度的变化又加剧这种不均匀性）。载荷的不均匀性，严重地影响了四杆机构、减速箱和发动机的效率和寿命，也恶化了抽油杆的工作条件，使抽油杆断裂次数显著增加，所以，抽油机-抽油泵装置中必须合理地解决平衡问题，尽可能消除负功，使发动机、减速器的载荷均匀，以避免上述种种缺点。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。

梁式抽油机调冲程操作要点： 

（1）、先检查刹车是否灵活好用，特别是刹车销和手柄是否完好。

（2）、将抽油机停在45○～60○

（指曲柄水平偏上的角度）处刹紧刹车并挂上刹车安全锁块，用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉负载（使悬绳器毛辫子略松即可）。并根据结构不平衡重决定是否使用起重设备及起吊方法。

（3）、曲柄销上有开口销的应先拨掉，卸松螺母后把曲柄销退出一部分，再卸掉螺母。另一个曲柄销也照此法进行后，人站在侧面用撬杠撬出曲柄销，使两曲柄销脱出曲柄。要根据曲柄销的结构特点确定退出曲柄销的方法，确保丝扣部分完好无损。

（4）、取出衬套，检验合格后将衬套装在选定的已经清洗干净的冲程孔内。 （5）、由专人（要有经验的人）控制刹车，用工具盘动皮带轮或缓慢松动刹车（由大换小冲程时松动刹车，由小换大时盘皮带轮），曲柄销对准销孔中心推进去，放好压紧垫圈，拧紧螺母，检查曲柄销圆锥小圆端面与压紧垫圈之间的间隙，应在4～10mm之间，否则应调整衬套位置或更换衬套，达到要求为止，装好开口销子。4．气动平衡：利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的，可用于10吨以上重型抽油机。

（6）、开抽后应检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。