12-24v电动抽油机-北安抽油机-元亨利通公司(查看)

抽油机的节电技术采用变频调速控制，北安抽油机，则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，油田抽油机，从而降低电费开支，减少维护成本，提高运行效率。效果如下：1.变频器具有软起动功能起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，12-24v电动抽油机，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提高到0.9，减轻电网和变压器的负担，降低线损，大量减少了无功损耗。2.抽油机引进变频器控制可实现设备上，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，3000米井抽油机，从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用较少的电能。3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节较佳工作状态带来很大方便。降低漏失，提高泵效。

常规型游梁式抽油机按api标准制造。1988年的15版api speciie中规定了常规型游梁式抽油机系列有77种型号，悬点载荷9—214kn，冲程0.4—7.6m，减速器扭矩0.737—105.32kn.m，其中以悬点负荷20-165kn，冲程0.71-3.66m的抽油机居多。规格较大的是3648-470-300型抽油机，悬点负荷213kn，冲程7.62m，减速器扭矩420.4kn.m。减速器大多采用渐开线人字齿轮传动，中间没有退刀槽．也有少数采用螺旋齿轮传动、链条传动和皮带传动。采用宽翼工字钢游梁，强度高，重量轻。

可靠的安全保障，运行时运动件与人隔离的配重设计，能轻松、迅速地完成调整平衡的作业。；操作机器与高压电隔离；调平衡时配重块落地调整安全无忧，电脑全fang位监kong抽油机运行，具有过载、失载、缺相等多种保护功能并有自动起机、不平衡报警、停机、显示故障原因、历史故障记录等保护功能。

牢固耐用使用方便。抽油机装卸载、调防冲距上提下挂、碰泵等不用辅助设备即可完成。